کاغذی کپ بنانے کے لیے کون سے مواد کی ضرورت ہے۔

کاغذی کپ کے مواد کی تشکیل
کولڈ ڈرنک کپ کی تیاری کا عمل پیپر کپ کے بیس پیپر سے براہ راست پرنٹ، ڈائی کٹ، مولڈ اور ڈبل سائیڈ لیمینٹنگ ہے۔ گرم ڈرنک کپ کی تیاری کا عمل پیپر کپ کے بیس پیپر سے پیپر کپ پیپر، پرنٹنگ، ڈائی کٹنگ اور فارمنگ پروسیسنگ تک ہے۔

پیپر کپ بیس پیپر کمپوزیشن
کاغذی کپ کا بیس پیپر پودوں کے ریشوں پر مشتمل ہوتا ہے۔ پیداواری عمل عام طور پر مخروطی لکڑی، چوڑی پتی کی لکڑی اور دیگر پودوں کے ریشوں کو گودا بورڈ میں سے گزرنے کے بعد گودا، ڈریج، گودا پیسنے، کیمیائی لوازمات، سکرین شامل کرنے اور کاغذی مشین کو کاپی کرنے کے لیے استعمال کیا جاتا ہے۔

کاغذی کپ کاغذ کی ترکیب
پیپر کپ پیپر پیپر کپ بیس پیپر اور پلاسٹک رال کے ذرات نکالے ہوئے اور جامع پر مشتمل ہے۔ Polyethylene رال (PE) عام طور پر پلاسٹک رال کے لئے استعمال کیا جاتا ہے. پیپر کپ بیس پیپر سنگل پیئ پیپر کپ پیپر یا ڈبل ​​پیئ پیپر کپ پیپر بن جاتا ہے جب سنگل سائیڈڈ پیئ فلم یا ڈبل ​​سائیڈ پیئ فلم کو لیمینیٹ کیا جاتا ہے۔ قابل اعتماد حفظان صحت کی خصوصیات؛ مستحکم کیمیائی خصوصیات؛ متوازن جسمانی اور میکانی خصوصیات، اچھی سردی مزاحمت؛ پانی کی مزاحمت، نمی کی مزاحمت اور کچھ آکسیجن مزاحمت، تیل کی مزاحمت؛ بہترین مولڈنگ کارکردگی اور گرمی سگ ماہی کی اچھی کارکردگی اور دیگر فوائد۔ PE کی پیداواری صلاحیت بڑی، آسان ذریعہ اور کم قیمت ہے، لیکن یہ اعلی درجہ حرارت پر کھانا پکانے کے لیے موزوں نہیں ہے۔ اگر کاغذی کپ میں کارکردگی کے خصوصی تقاضے ہیں، تو اسی کارکردگی کے ساتھ پلاسٹک کی رال لیمینیٹنگ کے لیے منتخب کی جاتی ہے۔

کاغذی کپ سبسٹریٹ کے لیے تقاضے
کاغذ کپ بیس کاغذ کی سطح کی ضروریات
پرنٹنگ کے دوران بالوں کے گرنے اور پاؤڈر کے جھڑنے کو روکنے کے لیے براہ راست پرنٹ شدہ پیپر کپ کے بیس پیپر میں سطح کی ایک خاص طاقت (ویکس راڈ ویلیو ≥14A) ہونی چاہیے۔ ایک ہی وقت میں، طباعت شدہ مادے کی سیاہی کی یکسانیت کو پورا کرنے کے لیے اس کی سطح کی اچھی خوبی ہونی چاہیے۔